Kanga kvaliteedikontroll:
Kangas on kergesti teie rõiva kõige olulisem komponent.Pole tähtis, et maailmatasemel disainerid on teie rõivad kaunilt kujundanud või et teie õmblused on täiuslikult viimistletud.Kui teie tooted on valmistatud õhukesest, kriimulisest või halva kvaliteediga kangast, liiguvad teie kliendid lihtsalt järgmise moemärgi juurde, mis vastab nende vajadustele.Nii et kanga kvaliteedikontroll on hulgitootmise puhul eriti oluline.
Kanga laiuse ja rulli pikkuse kontrollimine, visuaalne kontroll, aspekt, käsitsi kangad, värvikontroll tehakse valguse all vastavalt kliendi soovile, kanga venitatavuskatse spetsifikatsioonide läbiviimisel, kanga füüsikaline ja keemiline test, vastavalt kanga kontrolli standardile kanga kvaliteedi kontrollimiseks.
Lõikamise osakond:
Meie kootud rõivaste tehase lõikamise osakonda juhivad kvalifitseeritud ja kogenud spetsialistid.Puhas ja täpne lõiketöö on hästi tehtud puhta välimusega ülerõivaste alus.
Suxing Garments on kogenud ülerõivaste (päris sule-/kunst-sulge-/polster-jope) tootja.Protsessi iga sammu jälgivad kogenud inimesed, kes tunnevad rahvusvaheliste kaubamärkide ja jaemüüjate nõudeid.Mõõtmiste kontroll iga toote üle on väga oluline, samuti kangadefektide kontrollimine.Tarbija jaoks on oluline ka rõivas, mida saab pesta ilma tõsist kokkutõmbumist arvestamata.
Enne lõikamist testitakse kangast kokkutõmbumise ja kangadefektide suhtes.Pärast lõikamist kontrollitakse lõikepaneele uuesti defektide suhtes, enne kui need õmblustöökotta toimetatakse.
Töötajad tegutsevad rahvusvaheliste ohutusnõuete kohaselt ja kannavad kaitsekindaid.Riistvara kontrollitakse ja häälestatakse regulaarselt ohutuse ja tõhususe tagamiseks.
Nagu me rõivatöötlemistööstuse kohta teame, on lõikamisprotsess rõivatootmise oluline lüli.Ükskõik kui hea varustus ka poleks, suurust muuta ja nõuetele vastavaid tooteid toota on võimatu.Seetõttu ei mõjuta selle kvaliteet mitte ainult rõiva suuruse mõõtmist, vaid ka toode ei vasta disaininõuetele, vaid mõjutab otseselt ka toote kvaliteeti ja kulusid.Lõikamise kvaliteediprobleemidest tingitud rõivaste kvaliteediprobleemid esinevad partiidena.Samas määrab lõikamisprotsess ka kanga kulu, mis on otseselt seotud toodete maksumusega.Seetõttu on lõikeprotsess rõivatootmise võtmelüli, millele tuleb pöörata suurt tähelepanu.Seetõttu alustame rõivatehase toodete kvaliteedi parandamiseks lõikamisest ja parandame esmalt lõikamise kvaliteeti.Ja kõige tõhusam ja lihtsam viis on, et kasutasime käsitsi lõikamise asemel automaatset lõikemasinat.
Esiteks täiustage traditsioonilist haldusrežiimi
1) automaatse lõikemasina kasutamine muudab lõikamise ja tootmise stabiilseks;
2) Täpsed tootmisandmed, täpne tootmiskorraldus ja tellimused;
3) vähendada käsitsitöö kasutamise määra ja teha selgeks operaatorite kohustused;
4) Lõike kvaliteet on stabiilne, et vähendada kvaliteedijuhtimise sisekulusid.
Teiseks parandage traditsioonilise tootmise keskkonda
1) automaatse lõikemasina kasutamine muudab rõivaettevõtete lõikeliinil terviklikkuse, parandab traditsioonilise keskkonna stseeni paljude operaatorite ja kaosega, muudab lõikekeskkonna korrapäraseks ja parandab ettevõtte mainet selgelt;
2) Lõikamisel tekkiv riidepuru juhitakse spetsiaalse toru kaudu ruumist välja, et lõikekeskkond oleks puhas ja korras.
Kolmandaks tõsta juhtimistaset ja parandada traditsioonilise tootmise rikkumisi
1) Kangas jaotatakse vastavalt teaduslikule ja täpsele tarbimisele, mis mitte ainult ei saa kontrollida inimteguritest põhjustatud jäätmeid, vaid muudab ka kanga haldamise lihtsaks ja selgeks;
2) lõikamise täpsust saab tõhusalt kontrollida, et vähendada vastutuse ülekandmist ja konflikte koostööd tegevate osakondade vahel ning parandada keskastme juhtkonna töötajate töötulemusi;
3) Vältimaks inimtegurite mõju tootmisgraafikule, peaksid töötajad igal ajal lahkuma, lahkuma või paluma puhkust ning tootmist saab tagada lõikamisseadmete abil;
4) Traditsiooniline lõikamisrežiim saastab keskkonda lendavate riidelaastudega, mis võib kergesti saastada lendavaid laaste ja põhjustada defektseid tooteid.
Neljandaks parandage traditsioonilist tootmise efektiivsust
1) automaatse lõikemasina kasutamine: seadmed võivad parandada töö efektiivsust rohkem kui neli korda võrreldes käsiraamatuga;
2) lõikamise kvaliteedi ja efektiivsuse parandamine võib kiirendada tellimuste tootmistsüklit ja võimaldada tooteid eelnevalt turule tuua;
3) vähendada töötajate arvu, vähendada juhtide muret ja suunata rohkem energiat vajalikumatesse valdkondadesse;
4) Seoses töö efektiivsuse paranemisega saab vastavalt ettevõtte tegelikule olukorrale suurendada tellimuste kogust;
5) Ühtne ja standardiseeritud tootmine võib parandada toodete tootmiskvaliteeti ja saada väljastavate klientide heakskiidu, tagades seeläbi tellimuse koguse allika.
Viiendaks, parandada rõivatööstuse mainet
1) automaatse lõikemasina kasutamine vastavalt maailma juhtimistasemele;
2) Ühtne ja standardiseeritud tootmine on kvaliteedi tagatis ja parandab toodangu kvaliteedi mainet;
3) puhas ja korras lõikekeskkond võib vähendada defektsete toodete arvu ja parandada tootmiskeskkonna mainet;
4) Toote kvaliteedi ja tarnekuupäeva garantii on iga väljastanud kliendi jaoks kõige rohkem muret tekitav probleem.Stabiilne koostöösuhe toob mõlemale poolele immateriaalset kasu ja suurendab väljastava kliendi usaldust.
Automaatne teppimine:
Automaatne teppimismasin ja meetod mustrite spetsiaalseks teppimiseks eraldi arvutitega õmblus- ja laua liikumise funktsioonide juhtimiseks.Tõhusalt parandage tootmise efektiivsust, ühe klõpsuga toimimist, kui operaator vajutab käivitusnuppu, käivitub masin automaatselt ja töötaja saab muu paneeli ette valmistada.Lisaks saab tänu automaatse tuvastussüsteemi lisamisele töödelda mitut erinevat sama õmblusvärviga paneeli korraga.Lisaks saab ülemise ja alumise markeri ette valmistada enne järgmise tootmisprotsessi töötlemist, nii et tõhusus paraneb, toodete kvaliteet oluliselt paraneb ja programmilise töötlemise kasutamise tõttu saab tagada, et kõik tooted ja nõela kaugus saavutatakse. järjekindlad standardid ja võib hõlbustada erinõuete rakendamist, näiteks nurgakrüpteerimisega riiete õmblemise või topeltõmbluse osade jaoks jne, lihtsalt programmeerimise teel, mis on eriti mugav toodete tehniliste erinõuete jaoks;Sellel on erinevad funktsioonid ja laiad rakendused.Seda saab kasutada paneeli töötlemisel või lameõmblemisel ja teppimisel ilma paneelita.
Viimistlusosakond:
Kootud rõivatehase viimistlusosakonda juhivad kogenud töötajad, kes tunnevad väga hästi rahvusvaheliste kaubamärkide standardeid.Erinevatel rõivastel on erinevad nõuded.Iga väljasaadetava rõiva puhul on oluline puhas ja korralik välimus.
Viimistlemine on midagi enamat kui lihtsalt triikimine ja pakkimine.See tagab, et iga tükk on laitmatu ja puhas.Hea triikimistöö kõrvaldab kortsud ja väldib rauajälgi.Iga tükk kontrollitakse defektide suhtes.Lahtised niidid lõigatakse ettevaatlikult.
Enne pakkimist kontrollitakse iga tükki mõõte.
Pärast pakkimist teostab meie kvaliteedikontrolli osakond uue juhusliku kontrolli.Kvaliteedikontroll teeb nii visuaalse kontrolli kui ka mõõtmise kontrolli ja õmbluse tugevuse kontrolli.Pärast lõpliku pistelise kontrolli kinnitamist ja saadetise proovi kinnitamist meie väliskliendi poolt laaditakse kaup saatmiseks.
Tootjana me mõistame, et ühelegi kaubamärgile ega jaemüüjale ei meeldi oma kauplustes tooted, millel on lahtised niidid või triikimisplekid.Puhas väljavaade toob väärtust nii brändile kui ka tootele.Meie kaubad tarnitakse nii õmbluskvaliteedi kui ka viimistluskvaliteedi garantiiga.
Automaatne allatäitmine:
Esiteks: täpne ja kiire.Meie ettevõte võtab kasutusele automaatse täitmismasina, et kiiresti lõpetada ühe nupuvajutusega söötmine, infrapuna-induktsioonsegamine, automaatne kaalumine, automaatne täitmine ja muud integreeritud toimingud, mitte ainult täitmine.See muudab iga täidise täpsemaks ja tõhusamaks.
Teiseks: lihtne kasutada.Üldmulje võib automaatse sametitäitmismasina kasutamine olla keeruline.Niikaua kui sellised parameetrid nagu grammkaal on tööprotsessis seatud, pole automaatse sametitäitmismasina hilisemas töös midagi muuta.Spetsiaalselt ei ole vaja läbi viia kaalumis- või materjalivõtmisoperatsioone, mis võivad tõhusalt vähendada samettäidise veamäära.
Kolmandaks: säästa tööjõukulusid ja energiat.Tavaliselt on täitmisruumi juhtimiseks vaja kahte või kolme töötajat.Täitmisautomaatikas on aga täitetööde tegemiseks vaja vaid ühte inimest.Lisaks võib see säästa töötajate ajakulusid ja vähendada tehase energiatarbimist ilma korduva laadimiseta.
Tehniku osakond:
Näidisrõivad on valmisrõivaste äris väga olulised.Näidis on see, mille abil iga inimene saab aru kogu rõiva eksporditellimuse tootmisest, omadustest ja toimivusest.Näidise valmistab tehnikute osakond (prooviruum) vastavalt ostja juhistele.See võib tagada nii rõivaostjale kui ka kliendile tellitud rõivaste eel- ja järelseisundi.Valimit kasutatakse ka selleks, et võtta turult nõutud ideed selle tellimuse äritegevuse edendamise kohta.
Tehnikaosakond on valmisrõivatööstuse kõige olulisem osa.See on koht, kus disainiideed viiakse joonistusest käegakatsutava rõivani.See on selline tootmisruum, kus saab vastavalt ostja soovitusele teha vajaliku koguse proovi (2tk või 3tk või rohkem).
Meil on tehnikute osakonnas kõige kogenum ja tublim töötaja.Meie tehnikute osakond koosneb moeloojatest, mustritegijatest, näidismustrite lõikuritest, kangaspetsialistidest, näidismasinatest, sobitusspetsialistidest, kes kõik on oma ala eksperdid.
Pärast rõivamustri valmistamist kantakse see vajaliku kvaliteediga kangale ja lõigatakse välja konkreetse stiili jaoks vajalik kogus tükke.Pärast seda saadetakse kangast lõikamine proovimasinatele, kes teevad kõikvõimalikke õmblustoiminguid erinevat tüüpi õmblusmasinate abil.Lõpuks kontrollib kvaliteedikontrolör rõivaid, järgides ostja nõudmisi, ja esitab need rõivaste müügiosakonnale.
Tehnikaosakonna töö ulatus on järgmine:
1. Oskab teha õige proovi, järgides ostja juhiseid.
2. Oskab mõista ostja nõudeid.
3. suudab täita ostja nõudeid.
4.Võib teavitada ostjat täpsusest või kinnitusest, et hulgitoodang läheb õigeks.
5. saab kinnitada mõõtmise ja kanga nõudeid.
6.Can teha täiuslikkust muster ja marker.
7.Can teha täiuslikkust kanga tarbimine.
8.Can teha täiuslikkust Rõivas maksumus.
Can kasutab rõivaste õmblemisel oskuslikke operatsioone kogenud operaatoriga
Kontor:
Rõivaste tootmise peakontor asub Hiinas Jiangsu provintsis Changzhou linnas.See on tootmist ja kaubandust ühendav ettevõte.Tänu meie pakutavale laiale tootevalikule oleme koordineerimiseks ja suhtlemiseks tehases sisse seadnud kontori.Meie klientide jaoks töö selgemaks muutmiseks jälgib üks määratud isik kõiki ühe kliendi tellimusi.Samal ajal kui meie kliendid meie kontorit külastavad, saab neile näidata ka pooleliolevat tootmist.Tihti väidetakse, et suhtlemine Hiina rõivatootjaga on keeruline.Siin pole mitte ainult keele- ja kultuuribarjäär, vaid ka ettevõtte erineva kultuuri probleem.Meie kontoris on ekspordile keskendunud töötajad.See tähendab, et juhtivaks ettevõttekultuuriks on välisostjate kultuur ja suhtlus toimub soravas inglise keeles.Suxing Garmentiga tellimuste täitmiseks pole vaja tõlki ega kohalikku agenti.Töötajad on koolitatud mõistma mitte ainult teie nõudeid, vaid ka teie brändi väärtust.Meie kontoris on kokku 40 töötajat, kes järgivad erinevaid kliente.Lubame, et pakume teile teie toodete jaoks parimat teenust, parimat kvaliteeti ja parimat tarneaega.
